2018
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Nueva planta de tratamiento de aguas para un tren de chapa gruesa
Russula suministró una planta de tratamiento de aguas junto con los equipos eléctricos y de automatización para la fábrica de chapa gruesa de Laminoir des Landes. El proyecto se dividió en dos fases de entrega. Ambas fases implicaron el suministro, la supervisión de la instalación y la puesta en marcha de todos sus respectivos equipos de acuerdo con el calendario del proyecto.
La planta de tratamiento de agua fue la primera fase del proyecto que se entregó a LDL. Russula suministró todo el equipo mecánico y eléctrico, las tuberías, la supervisión de la instalación y el apoyo a la puesta en marcha. Todas las tuberías y los soportes correspondientes se prefabricaron en España para ahorrar tiempo durante la instalación. El agua se distribuyó en la fábrica de chapa gruesa a través de múltiples puntos de consumo: horno de recalentamiento, descalcificador, refrigeración de los rodillos de soporte y cama de refrigeración. Para cada uno de los circuitos, el agua entra en la planta de tratamiento a 40C, se enfría a 30C y vuelve al tren de laminación.
| Equipo | Flujo (m3/h) | Presión (Bar) |
|---|---|---|
Descalcificador (agua de contacto) | 200 | 8,5 |
| Tren de laminación (agua de contacto) | 300 | 4,5 |
| Horno, centrales hidráulicas, lubricación (agua de no contacto) | 700 | 5,0 |
Dado que la obra civil de la planta de tratamiento de aguas ya se había realizado, Russula adaptó el diseño a las estructuras civiles existentes. Además, Russula suministró una caseta prefabricada, con el CCM y los armarios eléctricos montados en su interior, lo que redujo significativamente el tiempo de montaje in situ.
• Ingeniería detallada
• Tuberías/soportes prefabricados
• Válvulas
• Instrumentación
• Filtros
• Estación de bombeo
• Cableado/conductos
• CCM/equipos eléctricos
• E-house prefabricada
• Filtro de prensa
• Gestión de la construcción
• Apoyo a la puesta en marcha
Puesta en marcha exitosa
Russula suministró la nueva planta de tratamiento de agua y toda la automatización en aproximadamente un año. La fábrica de chapa gruesa de 500.000 tpy se puso en marcha en marzo de 2018.
