Sidenor Group (industria siderúrgica del norte de Grecia) ha contratado a Russula para una instalación eléctrica y renovación de la automatización de su barra comercial y su fábrica de alambrón de dos hilos ubicada en Salónica, Grecia. El tren de laminación en caliente tiene una capacidad de producción anual de 800,000 toneladas y produce barras de refuerzo, barras cuadrados, barras redondas, barras de ángulos iguales, vigas, canales UPN y alambrón.
La fábrica de acero en Salónica comenzó a operar en 1962. Es la primera planta de producción del Grupo Sidenor. El diseño actual de control de fábrica es una combinación de diferentes plataformas de hardware y generaciones de software de muchos proveedores de automatización. El objetivo principal de la actualización eléctrica y de automatización es reemplazar equipos obsoletos y simplificar la plataforma de control, lo que mejorará el mantenimiento y la resolución de problemas.
El alcance del suministro para el tren de 15 soportes incluye todo el equipo desde la mesa de cilindros y el horno de recalentamiento hasta la cizalla divisora de salida de la barra y los tubos de reforma de la salida del tren de alambrón. Los PLC Toshiba existentes serán reemplazados por nuevos PLC Siemens S7-1500 para el tren continuo y la salida de alambrón. Otros PLCS se convertirán en nuevas E/S remotas. Russula equipará el tren con nuevos escáneres de bucle Delta, variadores DC Sinamic para los stands, un nuevo escritorio del púlpito principal para la sala de control, sistema de adquisición de datos iba, interfaz HMI WinCC diseñada específicamente para el proceso del tren de laminación.
En octubre se realizará una prueba completa de fábrica del HMI, PLC y E/S en el taller de Russula, antes del envío a Salónica. La puesta en marcha de la planta mejorada está programada para mediados de diciembre de 2019.
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