Mill Pulse®, el software de gestión industrial diseñado por Russula con tecnología puntera para mejorar la eficiencia y productividad de las plantas de acero, ya está en marcha en el laminador de Celsa Nervacero en el Valle de Trápaga, Vizcaya, España.
El sistema ha sido adaptado a las necesidades del cliente, que ahora tiene una misma herramienta para gestionar de forma integrada la producción y el control de paradas. Mill Pulse® permite hacer un seguimiento completo de la producción de la planta, desde la materia prima y el proceso de laminación hasta el etiquetado del producto terminado. El sistema fue implementado para gestionar la fabricación de las distintas gamas de productos que tiene la planta (spoolers y barras). Además, Mill Pulse® ofrece informes diarios y personalizados que permiten tomar mejores decisiones y optimizar la producción y eficiencia del trabajo.
Los módulos de Mill Pulse®
Celsa Nervacero tiene actualmente en funcionamiento los módulos Production Management and Scheduling (gestión y programación de la producción) y Delays Tracking (seguimiento de paradas). Durante los próximos meses se continuará la implementación de Mill Pulse® con los módulos Roll Shop (taller de cilindros), Mill Setup (configuración del tren), Mantenimiento y Calidad. Esta ampliación permitirá gestionar y planificar en un mismo entorno las actividades del taller (interno y externo), organizar cambios de productos, llevar a cabo un mantenimiento preventivo y la adquisición automática de datos desde los equipamientos del área de calidad de planta.
Mill Pulse® de Russula está ya implementado en otras dos plantas del grupo Celsa: Celsa Atlantic en Laracha, España y en Celsa France Bouucau-Tarnos. Además, actualmente el sistema MES de Russula está en fase de desarrollo en la planta de Gerdau, en Charqueadas y de Liberty en Peoria.
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