Durante la ceremonia de inauguración el pasado 1 de marzo en Osceola, Arkansas, Big River Steel anunció que es la primera planta de producción de acero en el mundo con certificación LEED (Liderazgo en Energía y Diseño Ambiental), basada en sus esfuerzos de sostenibilidad ambiental y rendimientos en eficiencia energética.
LEED es el sistema de clasificación de edificación ecológica más ampliamente utilizado y desarrollado por el Consejo de Construcción Verde de los Estados Unidos que reconoce las mejores estrategias y prácticas de construcción. Russula se enorgullece de haber contribuido a alcanzar este logro proporcionando un complejo de tratamiento de agua que es a la vez operacionalmente eficiente y respetuosa con el medio ambiente.
Big River Steel requiere una tasa de flujo volumétrico total de 35.000 m3 / h (154.100 gpm) de agua enfriada con el fin de producir 1,6 MT de banda caliente laminada en al año. La planta de tratamiento de agua fue diseñada para cumplir estrictamente con la legislación local y reutilizar la mayor cantidad de agua posible.
Respetar el medio ambiente y salvaguardar el bienestar de los miembros de nuestro equipo mientras se construye una empresa rentable es el núcleo de lo que significa ser un Flex MillTM. A medida que más consumidores de acero se intenten proveer de los productores de acero que no solo reciclen sino también que lo hagan poniendo el foco en la sostenibilidad, Big River Steel estará bien posicionado.
Dave Stickler, CEO de Big River Steel
Russula se centró en dos aspectos principales para diseñar un complejo de tratamiento de agua sostenible para Big River Steel: eficiencia energética y consumo de agua. Mediante el empleo de variadores de frecuenia variable y motores eficientes energéticamente, Big River Steel logró reducir el consumo total de energía del complejo de tratamiento de agua. La manera más efectiva de reducir el consumo de agua es reutilizarla, por ello Russula se concentró en reducir el número de descargas de efluentes al río maximizando el ciclo de concentración de todos los circuitos de agua. Dependiendo de los diferentes requisitos de calidad del agua dentro de la planta, algunas de las descargas alimentan a otros circuitos, evitando tener que descargar efluentes en el río. Todas las purgas de agua que no entran en contacto con el proceso de acero se reutilizan como agua dulce para repostar los circuitos de agua que sí entran en contacto con el proceso. Dado que toda la operación está automatizada, el sistema de control examina todas las variables del proceso y controla automáticamente todas las secuencias para adecuar la planta de agua a todas las circunstancias.
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